Sink-Aluminium-Magnesiumkabelkanal

Bæreevnen- til sink-aluminium-magnesiumtanker og galvaniserte ståltanker avhenger hovedsakelig av deres underlag og strukturell utforming. Hvis de to bruker samme underlag (som Q235, Q355 stål, etc.) og lignende strukturelle former, og er konsistente når det gjelder materialtykkelse,-tverrsnittsform osv., så er deres last-bæreevne teoretisk ekvivalent. I praktiske applikasjoner kan styrken og seigheten til sink-aluminium-magnesiumtanker forbedres på grunn av det optimaliserte forholdet mellom legeringskomponenter og mulige varmebehandlingsprosesser, og i noen tilfeller kan til og med vise bedre lastbærende ytelse enn galvanisert stål. For eksempel har sink-aluminium-magnesium firkantrør høy styrke gjennom rimelige legeringsdesign- og produksjonsprosesser, og er egnet for ingeniørprosjekter som tåler større trykk. For eksempel har Jiugangs sink-aluminium-magnesiumprodukter blitt brukt i bærende-scenarier som solcellebraketter.

Generelt sett er sink-aluminium-magnesiumbelegg ikke lett å knekke på grunn av deformasjon under lang-belastning. På den ene siden har belegget av sink-aluminium-magnesiumlegering god duktilitet og seighet. Legeringssammensetningen gjør at belegget deformeres godt med underlaget når det utsettes for ytre kraft, og det er ikke lett å sprekke sprø. For eksempel har den sink-aluminium-magnesiumlegeringsbelagte stålplaten fra Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. ingen sprekker, mørke sprekker og andre defekter etter stempling, noe som indikerer at belegget har god stabilitet under en viss grad av deformasjon. På den annen side kan optimering av produksjonsprosessen også bidra til å redusere muligheten for oppsprekking av belegget. For eksempel har sink-aluminium-magnesiumbelagt stålplateproduksjonsprosesspatentet brukt av Bengang Plate forbedret mikrostrukturen til belegget ved å endre det kjemiske elementsammensetningsforholdet i pletteringsløsningen og optimalisere prosessen, og redusert problemet med sprekkdannelse på overflaten av stålplaten under høy-garanti for stabilitet og forming, som også gir stabilitet og forming. av belegget under lang{17}}belastning. Men hvis tankkroppen ikke betjenes på riktig måte under prosessprosessen, for eksempel overdreven stempling, for liten bøyeradius, etc., eller er i ekstremt tøffe miljøforhold over lang tid (som ultra-høy ​​temperatur, ultra-høy ​​luftfuktighet og ledsaget av sterke etsende medier, etc.), kan det imidlertid påvirke ytelsen til belegget og øke ytelsen for belegget. situasjonen er relativt sjelden.