video
Varm-Dip galvanisert kabelkanal

Varm-Dip galvanisert kabelkanal

Varm-dipgalvanisert kabelrenne er et kabelleggingsutstyr behandlet med varm-dipgalvaniseringsprosess, som har utmerket korrosjonsbestandighet og holdbarhet. Overflaten er dekket med et jevnt lag av sink-jernlegering, som effektivt kan motstå erosjon av kjemikalier, fuktig miljø og saltspray, og er spesielt egnet for svært korrosive miljøer som kjemiske anlegg, kloakkrenseanlegg og kystområder. Varmgalvanisert kabelrenne gir ikke bare pålitelig kabelbeskyttelse, men har også lang levetid og god mekanisk styrke. Det er et ideelt valg for kabellegging innen industri, bygg og kraft. I tillegg sikrer overflatebehandlingsprosessen skjønnheten og praktiskheten til kabelrennet, som kan møte behovene til en rekke scenarier.

produkt introduksjon

Produktparametere

Produktnavn: Varm-Dip galvanisert kabelkanal
Type: kabelkanal/kabelkanal/kabelkanal/kabelkanal/wireway/kabelrenne/hdg-brett/hdg perforert kabelbakke/hdg-kabelkanal/hdg-kabelbakke/hdg kabelbakke pris
Materiale: Kaldt-valset stål/varmt-valset stål
Overflatebehandling: Sinkbelegg

Produktstørrelse

 
Bredde: 50-1200 mm
Sideskinnehøyde: 25-300 mm
Lengde: 2000mm, 3000-6000mm eller tilpasning
Tykkelse: 0,6-3 mm

Ståltykkelse (anbefales)

 
1,0 mm – Bredde 50~100mm
1,2 mm – Bredde 100~150 mm
1,5 mm - Bredde 200~500 mm
2,0 mm – Bredde 600~700mm
2,5 mm - Bredde 800~1000mm
Som kundekrav

Andre kjennetegn

 
Farge: Som kundekrav
Sertifisering: CMA/ILAC-MRA/CNAS/CE
Søknad: Kablingssystem, kabelhåndtering, elektromekanisk system, byggeindustri og så videre.
Ikke-standard spesifikasjoner er tilgjengelige i henhold til kundens krav.

 

Supersterk anti-korrosjon

Sinklagtykkelse Større enn eller lik 85μm, bestått 3000 timer med nøytral saltspraytest og korrosjonsbestandighet på 25 år.

Kraftig-struktur

Q235B stålplate (tykkelse 1,5-4mm) brukes, og spennvidden på 3m kan bære en belastning på 600kg/m uten deformasjon.

Økonomisk og holdbar

Hele livssykluskostnaden er 50 % lavere enn for rustfritt stål, og den vedlikeholdsfrie- designen sparer 40 % av

drifts- og vedlikeholdskostnader.

Universell miljø

Stabil drift ved -40 grader ~120 grader, egnet for tøffe scener som kraftverk og kjemisk industri.

Fordeler med varm-dip galvanisert kabelkanal
 

Fordelene med varm-forsinket kabelrenne er betydelige. Med sin unike varm-forsinkingsprosess danner den en tett og tykk sinklagbeskyttelse, som gir den ekstremt sterk korrosjonsbestandighet og kan brukes stabilt over lang tid i tøffe miljøer som fuktighet, syre og alkali; sink-jernlegeringslaget gir god slitestyrke og duktilitet, gir det utmerkede mekaniske egenskaper og tåler ulike formingsprosesser og ytre kraftpåvirkninger; samtidig har varmgalvaniserte kabelrenne også utmerkede skjermingsinterferensegenskaper, som effektivt kan sikre stabil signaloverføring. I tillegg er den brannsikker og-eksplosjonssikker, enkel å installere og vedlikeholde, vakker i utseende og resirkulerbar. Enten det er innen bygg, elektrisitet, kommunikasjon, industri og andre felt, har det blitt et-valg av høy kvalitet for kabellegging.

 

Hvordan velge passende varm-dip galvanisert kabelkanal?

Hot-Dip Galvanized Cable Trucking 5

Å velge en passende varmgalvanisert kabelrenne- krever omfattende vurdering av mange faktorer. Først av alt er det nødvendig å avklare bruksmiljø og beskyttelseskrav. Konvensjonelle varm-dypgalvaniserte produkter kan velges i vanlige miljøer, og fortykkede sinklag eller komposittanti-korrosjonsbehandlingstyper kreves i miljøer med høy-korrosjon. Brannslokking og andre scener krever også-flammehemmende kabelrenner. Helt lukkede bunnstrukturer er bedre for overføring av sensitive signaler; samtidig bør kabelspesifikasjonene og leggemetodene velges, og kabeltverrsnittsarealet bør beregnes for å sikre en rimelig fyllingsgrad. Stige/brett, trau og kabelrenne med festeanordninger egner seg henholdsvis for åpne, skjulte og vertikale leggescener.

I tillegg bør det tas hensyn til mekaniske egenskaper og tilpasningsevne for installasjon. Den passende bunntykkelsen bør velges i henhold til belastnings-bæreevnen, og tilkoblingsmetoden og tilbehøret bør kontrolleres for praktisk kompatibilitet for å sikre pålitelig jording; samtidig, referer til industristandarder og merkekvalifikasjoner, prioriter produkter med moden teknologi og fullstendige kvalifikasjoner, og verifiser testrapporten; til slutt, balanser kostnad og vedlikeholdskrav. I høye-korrosjonsscener kan høye startkostnader aksepteres for å redusere vedlikeholdsfrekvensen, og konvensjonelle produkter kan velges i vanlige miljøer og regelmessig inspiseres og repareres. Bare gjennom omfattende evaluering av miljø, spesifikasjoner, ytelse, kvalifikasjoner, kostnader og andre dimensjoner kan en sikker, pålitelig og økonomisk varmgalvanisert kabelrenne velges.

Hot-Dip Galvanized Cable Trucking 1

Prosessteknologi for varm-dip galvanisert kabelkanal 

Prosessteknologien til varm-dypforsinket kabelrenne dekker viktige koblinger som forbehandling av råmaterialer, varm-dypforsinkende beleggbehandling, formingsbehandling og etter-behandling. I forbehandlingsfasen for råstoffet må avleiringer og rust på ståloverflaten fjernes ved beising, skylles med rent vann til nøytral etter beising, og deretter senkes ned i sinkklorid- eller ammoniumkloridløsning for aktivering for å øke fuktbarheten til ståloverflaten og forhindre sekundær oksidasjon, som forberedelse til påfølgende varm-dypgalvanisering.

 

Den varme-galvaniseringsprosessen er kjernen. Det forbehandlede stålet er nedsenket i smeltet sinkvæske ved 450-480 grader. Jernatomene på overflaten av stålet reagerer med sinkvæsken og danner et kompositt galvanisert lag som består av et sink-jernlegeringslag og et rent sinklag. Den totale sinklagtykkelsen er større enn eller lik 65μm. Etter galvanisering avkjøles den raskt ved luftkjøling eller vannkjøling, og senkes deretter ned i en passiveringsløsning for å danne en passiveringsfilm, som ytterligere forbedrer saltspraymotstanden.

 

Formingsprosessen er å bearbeide den galvaniserte platen til en kabelrenne. Bruk først CNC-skjæremaskiner og annet utstyr for å kutte platen, bruk deretter en bøyemaskin til å bøye den inn i kummer, dekker og andre komponenter, bruk deretter karbondioksidgassskjermet sveising og andre metoder for å sveise komponentene, og til slutt bruk stanse- eller CNC-boremaskiner for å åpne kabelinntak og -uttak og installere kabelkapper.

 

Etter-behandlingsprosessen kan velges etter behov. Spraying av plast på overflaten av det varm-dypgalvaniserte laget kan forbedre værbestandighet og estetikk, og er egnet for utendørs eller høyestetiske scener; sprøyting av brannhemmende-maling kan oppfylle brannbeskyttelseskrav og er egnet for scener med høye brannbeskyttelseskrav; å lime PVC-plater på foringen kan ytterligere forbedre anti-korrosjonsevnen og er egnet for sterke korrosive miljøer som sterke syrer og alkalier. Ulike prosesser egner seg for ulike scenarier, og de må velges helhetlig basert på faktiske behov.

Populære tags: Varm-Dip Galvanized Cable Trunking, Kina Varme-Dip Galvanized Cable Trunking produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel

bag