Når du velger FRP-kabelbakker, er hovedfokuset korrosjonsbestandighet, som er kjernegarantien for deres egnethet i tøffe miljøer. Prioriter å be om at leverandøren gir en autoritativ testrapport som bekrefter at etter 1000 timers nedsenking i mediet de vil møte (som 5 % saltsyre, 10 % natriumhydroksid, sjøvann, etc.), er vektendringen mindre enn eller lik ±1 % og styrkeretensjonen er større enn eller lik 80 %. Dette forhindrer harpiksavgivelse og strukturell sprøhet etter lang-bruk på grunn av misforhold mellom materialet og mediet. For utendørs bruk bør UV-motstand også verifiseres. Produktet må inneholde et anti-UV-additiv, ikke vise sprekker eller misfarging etter aldringstesting av xenonlamper, og ha en bøyestyrke-retensjonsgrad på større enn eller lik 75 % for å forhindre sprøhet etter eksponering for høye-temperaturer.
Mechanical performance directly determines whether the cable tray can safely bear the weight of cables and external forces during installation, and must strictly comply with the GB/T 21238-2017 "Glass Fiber Reinforced Plastic Cable Tray" standard. A flexural strength of ≥120 MPa is crucial, ensuring that the cable tray does not significantly bend or break when laying multiple heavy cables (such as low-voltage power cables), especially in long-span installations (>6 meter). Støtstyrke (enkel bjelkemetode) må være større enn eller lik 15 kJ/m² for å motstå mindre hverdagspåvirkninger (som utstyr som håndterer kollisjoner og mistet verktøy), og forhindrer at glassfiberen sprekker på grunn av dens manglende seighet. En strekkstyrke på større enn eller lik 80 MPa forhindrer kabelrennen i å brekke på grunn av ujevn belastning under henging og heising, noe som gjør den spesielt egnet for vertikale installasjoner eller høy-høydeinstallasjoner.
Isolasjonsytelse er en kjernefordel med fiberglass kabelbakker fremfor metall, og spesifikke indikatorer er nødvendige for å sikre sikker bruk. Volumresistiviteten må være større enn eller lik 10¹⁴Ω・cm ved romtemperatur. Dette sikrer at selve kabelrennet er ikke-ledende, noe som eliminerer behovet for obligatorisk jording, som kreves for metallkabelbakker. Dette reduserer effektivt risikoen for lekkasje forårsaket av dårlig jording og gjør den spesielt egnet for miljøer med sterke elektriske felt, som understasjoner og høyspentutstyrsrom. Videre må spenningsmotstandsytelsen verifiseres, noe som krever en 1,5kV AC-spenningsmotstand i 1 minutt uten sammenbrudd eller overslag. Dette verifiserer kabelbinderens isolasjonsstabilitet under forbigående høyspenninger, forhindrer kortslutninger forårsaket av isolasjonssvikt og sikrer normal drift av det elektriske systemet.
Forbrenningsytelseskarakteren må velges ut fra prosjektets brannvernkrav for å unngå ytterligere brannspredning ved brann. I vanlige sivile bygninger (som kontorbygg og boligbygg) må kabelbakker oppfylle klasse V-2 i samsvar med GB/T 2408-2021, "Plastics - Determination of Combustion Behavior." Dette betyr at i en vertikal brenntest slukker flammen innen 30 sekunder, og drypp antenner ikke den absorberende bomullen under. Høyrisikoplasser, som brannkontrollrom, utstyrsrom og underjordiske garasjer, krever en oppgradering til klasse V-1 (drypp antenner ikke den absorberende bomullen, og flammeslukkingstiden er enda kortere) eller klasse HB (brennhastighet Mindre enn eller lik 76 mm/min i en horisontal brenntest). Noen prosjekter med ekstremt strenge brannbeskyttelseskrav krever også klasse B1 flammehemming. I disse tilfellene kreves det ytterligere testing av røyktetthet og toksisitet for å minimere utslipp av skadelige gasser i tilfelle brann, noe som muliggjør evakuering.
Dimensional stability prevents cable tray deformation due to temperature fluctuations or long-term loads. First, pay attention to the coefficient of thermal expansion, which is generally required to be between 1.5×10⁻⁵/°C and 2.5×10⁻⁵/°C. If the coefficient is too high, the large temperature difference between day and night can easily cause cracking at the cable tray joints when laying cables outdoors over long distances (such as >50 meter). Derfor er det nødvendig å reservere rimelige ekspansjonsfuger (vanligvis 10-20 mm hver 10.–15. meter). For det andre bør varmedeformasjonstemperaturen velges i henhold til omgivelsestemperaturen. For vanlige innendørstemperaturscenarier bør den være større enn eller lik 80 grader. For scenarier med høy temperatur nær kjeler og ovner, bør produkter med en varmedeformasjonstemperatur på over eller lik 120 grader (vanligvis epoksyharpiks eller fenolharpiksbasematerialer) velges for å forhindre at kabelrennet mykner og synker ved høye temperaturer, noe som vil påvirke stabiliteten og den strukturelle sikkerheten til kabelleggingen.
