JEG. Kjernematerialeegenskaper: Velg riktig rustfritt stål basert på dine behov
Kravene til korrosjonsbestandighet i rustfritt stål varierer betydelig på tvers av ulike bruksområder, så prioriter riktig karakter:
1. Kjemiske/alvorlige korrosjonsapplikasjoner: Velg molybden-som inneholder 316L rustfritt stål med et krominnhold på større enn eller lik 16 %, nikkel større enn eller lik 10 %, og molybden større enn eller lik 2 %. Denne karakteren motstår sterkt etsende medier som saltsyre og svovelsyre, og forhindrer gropdannelse og intergranulær korrosjon. Unngå 304 rustfritt stål, siden det mangler molybden og vanligvis har en levetid på mindre enn ett år i svært korrosive miljøer.
2.Kyst/høy salttåkeapplikasjoner: Foretrekker 316 rustfritt stål (molybdeninnhold 1,8%-2,5%) eller 304L rustfritt stål (lavt karbon, karboninnhold Mindre enn eller lik 0,03%). 316 motstår marin saltspray, mens 304L reduserer risikoen for intergranulær korrosjon etter sveising. Unngå vanlig 304 rustfritt stål, da det er utsatt for overflaterust etter langvarig eksponering for saltspray.
3.For vanlige innendørs/tørre miljøer: 304 rustfritt stål er tilstrekkelig. Dens krom-nikkellegering oppfyller kravene til korrosjonsbestandighet i daglige luft- og støvete miljøer, gir høyere kostnadseffektivitet- enn 316-serien, og tilbyr utmerket bearbeidbarhet, noe som gjør den egnet for komplekse former (som albuer og tees).
II. Viktige tekniske parametere: Sikre strukturell sikkerhet og kompatibilitet
1. Korrosjonsmotstandsparametere:
Overflateruhet: Kreves å være mindre enn eller lik Ra1,6μm (polert) for å redusere støv- og fuktighetsvedheft og minimere sannsynligheten for lokal korrosjon.
Passiveringsfilmtykkelse: Etter passiveringsbehandling må overflatepassiveringsfilmen (Cr₂O₃) være større enn eller lik 8μm tykk. Dette kan testes med en virvelstrømtykkelsesmåler. En film som er for tynn kan akselerere oksidasjon.
2. Mekaniske ytelsesparametre:
Flyttestyrke: Større enn eller lik 205MPa (304/316 materiale) for å sikre at broen ikke deformeres når den bæres kabler (f.eks. 5-8 6mm² kabler per meter);
Strekkstyrke: Større enn eller lik 520 MPa for å forhindre strukturelle brudd på grunn av løfting og strekking under installasjon;
Platetykkelse: Velg basert på spennlengde: 1,0 mm for spenn under 1,5 meter, 1,2 mm for spenn på 2-3 meter og 1,5 mm for spenn over 3 meter for å forhindre henging under langvarig belastning.
3. Egnethetsparametere:
Trugbredde/høyde: Må være 15%-20% større enn den totale diameteren på kablene som legges. For eksempel, for en kabelbunt med en total diameter på 80 mm, velg en bro som er 100 mm bred og 50 mm høy for å tillate varmeavledning.
Tilkoblingsmetode: For kjemiske applikasjoner anbefales boltforbindelser (med korrosjons-bestandige pakninger) fremfor sveising (noe som kan skape korrosjonssvakheter). For generelle applikasjoner er snap-on-tilkoblinger tilgjengelig for forbedret installasjonseffektivitet.